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矿渣烘干机

      矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。矿渣烘干机设计合理,制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。

 

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矿渣烘干机
金茂生产的矿渣烘干机广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干矿渣、电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。矿渣烘干机适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。

矿渣烘干机简介

矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。矿渣烘干机设计合理,制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高。

矿渣烘干机的工作原理
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板,作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来(载热体一般分为热空气、烟道气等)。
如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

矿渣烘干机的性能特点
1、处理量比较大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到最佳的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。
3、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。

矿渣烘干机的适用范围

矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机。

矿渣烘干机生产线设备

矿渣烘干生产线,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。

矿渣烘干机的维护和检修

对矿渣烘干机的维护和检修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响矿渣烘干机的运转率和使用寿命,那么在使用过程中如何正确的维护和检修:
1、轴承
烘干机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1 )转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

型号(mm) 倾斜度(%) 转速(r/min) 最高进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 备注
SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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