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脱硫石膏烘干机

随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送,粉尘处理,煅烧工艺等:就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒大小粒径分...

 

 

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脱硫石膏概述
随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送,粉尘处理,煅烧工艺等:就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒大小粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含水溶性盐较多;还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大,另在脱硫生产工艺中技术处理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

石膏烘干机的结构组成
脱硫石膏烘干机由:热源设备、输送设备、烘干设备、传动装置、除尘设备、引风系统、电控设备等几部分组成。

石膏烘干机的性能性点
1、脱硫石膏烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、采用顺流烘干方式,热空气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干设备筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了传统滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘设备的负荷;
5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、脱硫石膏机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
7、可根据用户要求控制产品水分。

脱硫石膏的用途与市场前景
脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。 国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产,处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。经过脱硫石膏烘干机的干燥脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏, 灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,铸造工业用石膏,牙料用石膏,骨科绷带医用石膏,煤矿防火加强巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。

型号(mm) 倾斜度(%) 转速(r/min) 最高进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 备注
SZ-600型 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5










SZ-800型 3-5 3-8 ≤700 4 1.5-3.0
SZ-1000型 3-5 3-8 ≤700 5.5 3.0-6.5
SZ-1200型 3-5 3-8 ≤700 7.5 6.5-9.5
SZ-1500型 3-5 2-6 ≤850 15 9.5-15
SZ-1800型 3-5 2-6 ≤850 18.5 15-22
SZ-2000型 3-5 1.5-6 ≤850 18.5 22-26
SZ-2200型 3-5 1.5-6 ≤850 22 26-30
SZ-2400型 3-5 1.5-5 ≤850 37 30-36
SZ-2600型 3-5 1.5-5 ≤850 45 36-42
SZ-2800型 3-5 1.5-5 ≤850 55 42-48
SZ-3000型 3-5 1.5-5 ≤850 75 48-55
SZ-3200型 3-5 1.5-5 ≤850 90 55-75
SZ-3400型 3-5 1.5-5 ≤850 110 75-85
SZ-3600型 3-5 1.5-5 ≤850 160 85-105

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