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格子型球磨机

格子型球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料,被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。

  • 棒磨机
  • 干式球磨机
  • 间歇式球磨机
  • 拖轮球磨机
  • 管式球磨机
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格子型球磨机的构造:

格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子,在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片,可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常,筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者,采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中间通过一级减速器并用联轴器连接。

大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者,则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机,通过气动离合器与小齿轮联结,实现单级减速传动,驱动筒体转动。使用气动离合器,使得接合平稳,不必调整磨损间隙,传递扭矩大,离合迅速,便于自控和遥控,可实现电机-主机分段气动,降低启动功率,改善启动条件,并可起到超负荷保险作用。

传动轴成采用双列向心球面棍子轴承,周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮,因而传动平稳,噪声小,寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面,以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承,筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120….摇杆型轴承或动静压轴承,即磨机在启动前高压顶起回转部,保持数分钟,高压停止,而在磨机启动后,动压润滑,形成动压油膜,使启动电流大大降低,装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封,借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。

格子型球磨机备有慢速传动装置,可使筒体获得0.1r/min的转速,以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置,供检修时顶起回转部用,可省去昂贵的大型桥式吊车。

以上所述也包括了我国1980-1990年约10年间对磨机结构的主要改进内容,同时表明我国磨机制造工业取得的重大进步。

技术参数

规格型号 筒体转速
(r/min)
装量球
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×9000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3600 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 175
Ф3600×9000 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252

格子型球磨机的构造:

格子型球磨机在筒体内排料端有排料格子,在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片,可将矿浆溢出的小球和粗矿块返回磨机内。通常,筒体直径为900-2100mm的球磨机或电机功率小于400KW者,采用高启动转矩的Y系列及JR型异步电动机驱动,中间通过一级减速器并用联轴器连接。

大规格的球磨机或电动机功率大于400KW者,则采用专用的TDMK 型低转速同步电动机,通过气动离合器与小齿轮联结,实现单级减速传动,驱动筒体转动。使用气动离合器,使得接合平稳,不必调整磨损间隙,传递扭矩大,离合迅速,便于自控和遥控,可实现电机-主机分段气动,降低启动功率,改善启动条件,并可起到超负荷保险作用。

传动轴成采用双列向心球面棍子轴承,周边齿轮采用大模数合金铸钢斜齿轮,因而传动平稳,噪声小,寿命长。大齿轮用干油雾化器周期性的喷射定量的润滑脂到齿轮工作表面,以实现润滑。筒体直径为900-2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承,筒体直径为2100mm以上者则采用完全封闭式的自位调心120….摇杆型轴承或动静压轴承,即磨机在启动前高压顶起回转部,保持数分钟,高压停止,而在磨机启动后,动压润滑,形成动压油膜,使启动电流大大降低,装机功率亦可相应减少。主轴承采用活塞环式密封,借助轴向胶条和润滑脂实现良好的密封。

格子型球磨机备有慢速传动装置,可使筒体获得0.1r/min的转速,以便盘车、维修或松动负荷。采用液压千斤顶装置,供检修时顶起回转部用,可省去昂贵的大型桥式吊车。

以上所述也包括了我国1980-1990年约10年间对磨机结构的主要改进内容,同时表明我国磨机制造工业取得的重大进步。

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